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　　RQVSRCAN總線時(shí)效系統(tǒng)原理:

　　?就是給工件施加一個(gè)與工件固有頻率存在一定關(guān)系的周期激振力，工件獲得適當(dāng)大小的外部動(dòng)應(yīng)力，工件內(nèi)部產(chǎn)生微觀的塑性變形，使造成殘余應(yīng)力的歪曲晶格被逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，晶粒內(nèi)部的位錯(cuò)逐漸滑移并重新纏繞釘扎，工件殘余應(yīng)力得以消除和均化，工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

　　?殘余應(yīng)力產(chǎn)生于焊接、鑄造、冷熱校直、熱處理和機(jī)械加工等工序之后，它不僅影響工件機(jī)械強(qiáng)度的發(fā)揮，而且容易使工件產(chǎn)生變形、開(kāi)裂，影響工件的尺寸和設(shè)備精度。為了解決殘余應(yīng)力問(wèn)題，一般采用自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、捶擊等方式來(lái)消除殘余應(yīng)力。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　1、生產(chǎn)周期短，效率高。

　　一般20分鐘左右就可以處理一批工件；

　　2、無(wú)過(guò)振現(xiàn)象，采用頻譜分析技術(shù)，避免振前、振后掃描產(chǎn)生過(guò)振現(xiàn)象。

　　3、費(fèi)用低，處理一批工件僅需要一、兩度電。

　　4、經(jīng)處理的工件尺寸穩(wěn)定性較熱處理更好，抗變形能力比熱時(shí)效提高10%到50%；

　　5、無(wú)熱時(shí)效出現(xiàn)的工件氧化皮現(xiàn)象；相對(duì)熱時(shí)效節(jié)能，環(huán)境無(wú)污染；

　　6、方便快捷，可就地對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理。

　　7、可通過(guò)CAN總線與機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)智能化、無(wú)人化生產(chǎn)。

　　RQVSRCAN總線時(shí)效系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　1、采用64位工控機(jī)用于數(shù)據(jù)處理和顯示，運(yùn)行速度快，輕松實(shí)現(xiàn)大運(yùn)算量的數(shù)據(jù)分析、運(yùn)算，進(jìn)行傅里葉轉(zhuǎn)換和運(yùn)算更加輕松，真正實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)控制和處理效果的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控采集。

　　2、采用CAN總線技術(shù)，將各控制、信息采集單元連接于總線上，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集和控制，信息采集和處理更加精準(zhǔn)，避免數(shù)據(jù)延時(shí)失真。

　　3、良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能，舉報(bào)各種提示和防錯(cuò)功能。

　　4、系統(tǒng)自動(dòng)判斷判定工藝參數(shù)，減少人員干預(yù)。

　　5、海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)10萬(wàn)條以上處理數(shù)據(jù)，并帶報(bào)表功能，便于積累工藝經(jīng)驗(yàn)。

　　RQVSRCAN時(shí)效系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

三偏心蝶閥采用CAN總線時(shí)效系統(tǒng)時(shí)效處理